پمپ حرارتی با دمای بالا از منبع هوا: فناوری آبشاری دو مرحله ای به پیشرفت در دمای فوق العاده بالا 120 درجه سانتیگراد دست می یابد و معیار جدیدی را برای انرژی حرارتی سبز بازتعریف می کند.

پمپ حرارتی با دمای بالا از منبع هوا: تکنولوژی دو مرحله ای در دمای فوق العاده بالا 120 درجه سانتیگراد پیشرفت می کند و یک معیار جدید برای انرژی حرارتی سبز را تغییر می دهد

در پس زمینه تسریع انتقال انرژی جهانی،پمپ های حرارتی با دمای بالا با استفاده از منابع هوا، چشم انداز تامین انرژی حرارتی صنعتی و غیرنظامی را با مزایای تکنولوژیکی پیشرفته تغییر می دهند.این محصول نوآورانه، که تکنولوژی دو مرحله ای را با مفاهیم حفاظت از محیط زیست ترکیب می کند، نه تنها یک پیشرفت تکنولوژیکی در 120 درجه سانتیگراد درجه حرارت فوق العاده بالا را به دست می آورد.,اما همچنین تبدیل به راه حل مورد علاقه برای جایگزینی دیگ های سنتی در بازارهای مانند اروپا و آمریکای شمالی می شود، با انعطاف پذیری کامل صحنه و عملکرد نهایی صرفه جویی انرژی.

پیشرفت در تکنولوژی درجه حرارت بالا: تعریف مجدد استانداردهای تامین انرژی حرارتی:
پمپ حرارتی با دمای بالا یک سیستم دو مرحله ای چرخه آبشار را به کار می گیرد. which can stably output 75 ℃ high-temperature hot water and even up to 120 ℃ ultra-high temperature steam in extreme environments of -35 ℃ through the coordinated operation of low-temperature and high-temperature systemsاین پیشرفت تکنولوژیکی این محصول را قادر ساخته است تا مزایای منحصر به فرد خود را در سناریوهای صنعتی مانند گچکاری،چاپ و رنگ آمیزی پارچه ای که نیاز به شرایط سختگیرانه ی دمایی دارد. Actual data from a German electroplating factory shows that using a 120 ℃ ultra-high temperature machine reduces the energy consumption of the plating solution insulation by 62% compared to traditional electric heating methods، پس انداز بیش از 12000 یورو در صورتحساب برق در ماه.
مزایای تکنولوژیکی اصلی آن در معماری فشرده سازی دو مرحله ای منعکس می شود: سیستم دمای پایین گرما را از هوا جذب می کند و آن را به مبادله گرما متوسط منتقل می کند.در حالی که سیستم درجه حرارت بالا حرارت را به درجه حرارت صنعتی مورد نیاز افزایش می دهداین طراحی تضمین می کند که کمپرسور همیشه در محدوده فشار مطلوب کار می کند و در نتیجه بهره وری انرژی 38٪ در مقایسه با سیستم های تک مرحله ای افزایش می یابد.خفیف شدن کلی هنوز در حدود ۱۰ درصد در -۲۰ درجه سانتیگراد کنترل می شود.، که از سطح متوسط صنعت بسیار بالاتر است.
متخصصين حرارتي از استفاده مدني به استفاده صنعتي:
قدرت محصول طیف کامل 8kW تا 400kW را پوشش می دهد و سه سری اصلی را تشکیل می دهد: دمای بالا 75 ° C، دمای فوق العاده بالا 90 ° C و دمای فوق العاده بالا 120 ° C. در زمینه غیرنظامی،مدل 75 درجه سانتیگراد می تواند گرمایش کف و آب گرم خانگی را برای ویلاهای شمالی فراهم کندیک مطالعه موردی در یک استراحتگاه در هلند نشان می دهد که 8 واحد 20kW نه تنها نیازهای آب گرم 200 اتاق مهمان را برآورده می کند، بلکه هزینه های عملیاتی زمستان را در مقایسه با دیگ های گاز به میزان 45٪ کاهش می دهد.
در محیط های صنعتی، سری 90 درجه سانتیگراد تبدیل به یک پیکربندی استاندارد در صنعت چاپ و رنگ آمیزی نساجی شده است.زمان گرم شدن مخزن رنگ آمیزی 30 درصد کاهش یافت.، مصرف انرژی در هر تن پارچه خام از 85 کیلووات ساعت به 52 کیلووات ساعت کاهش یافت.مدل توربین بخار 120 درجه C ارزش منحصر به فردی را در نگهداری اجزای پل های راه آهن از پیش ساخته نشان می دهد - پس از استفاده از این تجهیزات در یک پروژه راه آهن با سرعت بالا، چرخه نگهداری قطعات بتنی از 72 ساعت به 24 ساعت کاهش یافت و در عین حال انتشار کربن 70٪ کاهش یافت.
تعادل کامل بین سبز و اقتصادی:
از نظر انتخاب یخچال، ما راه حل های سازگار با محیط زیست مانند CO2 و R290 را ارائه می دهیم، با ارزش GWP از مدل های CO2 نزدیک به صفر، کاملا با مقررات F-gas اتحادیه اروپا مطابقت دارد.بر اساس آزمایشات TÜV در آلمان، کاهش سالانه انتشار کربن مدل های 75 درجه سانتیگراد معادل کاشت 2300 درخت شنه است.در حالی که شدت انتشار کربن مدل های 120 درجه سانتیگراد در کاربردهای صنعتی تنها 1/8 از دیگ گاز است.
از نظر اقتصادی، چرخه بازده سرمایه گذاری این محصول به طور کلی 2-3 سال است.اگرچه هزینه خرید آن 15 درصد بیشتر از یک دیگ برقی است، هزینه های عملیاتی سالانه می تواند 38000 یورو صرفه جویی کند و تفاوت قیمت را می توان در عرض 5 سال جبران کرد.طراحی ماژولار فشار سرمایه گذاری اولیه را کاهش می دهد - کاربران می توانند به تدریج ظرفیت واحد را با توجه به نیازهای خود گسترش دهند، و هر ماژول به طور متقابل پشتیبانی می شود تا 24 ساعت کار مداوم را تضمین کند.
هوش و قابلیت اطمینان: راه حل های انرژی حرارتی در عصر صنعت 4.0:
سیستم کنترل هوشمند ساخته شده 5G امکان مدیریت کامل چرخه زندگی را فراهم می کند: از طریق پلت فرم اینترنت اشیاء، کاربران می توانند از راه دور وضعیت عملکرد تجهیزات را کنترل کنند.و سیستم به طور خودکار تنظیمات فرکانس کمپرسور و دمای آب را بهینه می کنددر یک برنامه کاربردی در یک کارخانه فرآوری مواد غذایی در سوئد، این سیستم میزان استفاده از انرژی حرارتی را 18٪ افزایش داد.خدمات ابری هوشمند، نگهداری پیش بینی شده را با میزان دقت 92 درصد برای هشدار خطا ارائه می دهند و زمان توقف برنامه ریزی نشده را 70 درصد کاهش می دهند..

طراحی ایمنی نیز به بالاترین سطح در صنعت می رسد: 11 لایه از حفاظت از خود چک کردن شامل پارامترهای کلیدی مانند دمای گازی کمپرسور، فشار بالا و پایین سیستم،و بدن ورق فلزی فولاد ضد زنگ می تواند در برابر دمای بالای 120 درجه سانتیگراد و خوردگی صنعتی مقاومت کند.آزمایشات شخص ثالث نشان می دهد که سطح سر و صدا آن 5 تا 8 دسیبل کمتر از محصولات مشابه است و حتی اگر در سقف مجتمع های تجاری نصب شود،باعث مزاحمت به محیط اطراف نخواهد شد..